石灰石回转窑，又称石灰窑，是建材、化工、冶金等领域中用于石灰石煅烧的主要设备。其结构坚固、运转平稳、生产连续、操作方便、热工制度合理、石灰质量高。电话：15154777751或18863788398
    石灰石回转窑的主要组成部分包括筒体、轮带、大齿轮、拖轮和挡轮等。筒体是回转窑的主体部分，通常由耐高温、耐腐蚀的钢材制成，内部是石灰石煅烧的工作区域。轮带位于筒体的两端，支撑筒体的重量并传递到拖轮上。大齿轮与筒体相连接，通过传动装置驱动筒体转动。拖轮支撑着轮带并传递筒体的重量，而挡轮则用于限制筒体的摆动或轴向移动。

    石灰石物料从窑尾筒体高端的下料管喂入筒体内，筒体倾斜放置并缓缓回转，物料在筒体内产生圆周翻滚运动，从高处流向低处。在这个连续运动的复合运动中，物料经过分解、烧成等工序，最终烧制成熟料，完成煅烧作业。
    石灰石回转窑具有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等优势，是石灰加工的理想设备。同时，其自动化程度较高，可以实现原料输送、上料、布料、出灰、除尘等环节的自动控制，减少人为因素的影响，提高产品质量和生产效率。

    然而，石灰石回转窑也存在一些缺点，如窑体长度大、占地面积多、建设投资高，窑体密封性能差导致热效率降低，窑内物料分布不易均匀可能出现“生烧”和“过烧”现象，以及转动部分需要定期维护和更换增加了运行成本等。
    总的来说，石灰石回转窑是一种重要的工业设备，在石灰石煅烧过程中发挥着关键作用。虽然存在一些缺点，但通过技术改进和优化操作，可以进一步提高其性能和生产效率。